液壓油作為液壓系統中的動力源,一旦液壓油被污染,就會影響設備的使用。油液污染對液壓系統的危害是非常嚴重的,系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命。一般情況下, 油液污染對液壓系統的危害,主要有以下幾個方面的影響:
1、元件的污染磨損
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外,系統的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。
2、元件堵塞與卡緊故障
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致嚴重的事故。
3、加速油液性能的劣化
油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使潤滑性能降低。
所以我們要定期清洗,而主要會產生污染的原因有以下幾點:
1、水污染是常見的一種。工廠中使用過的液壓油,一般能測到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一樣具有好的潤滑性,而且會導致磨損。某些特殊場合,水還可能與系統添加劑反應,生成酸而導致一些有色金屬發生腐蝕。水引起的其他問題包括:材質表面生銹,油品加速氧化,使用壽命縮短等。潤滑設備
2、燃料污染會導致液壓油性能發生變化,包括閃點下降,粘度下降和蒸汽壓上升。粘度下降會帶來較底的油膜強度,影響潤滑效率。
3、灰塵,金屬顆粒和煙灰是在液壓油中另外一些常見的污染物。金屬顆粒會加速氧化進程,所有的這些固體污染物會導致磨損或者零件表面的材質疲勞。
4、空氣污染會促使油品氧化,氧化會造成油品黏度的上升。隨著時間的推移,氧化導致漆膜產生,附著于表面的漆膜會造成伺服閥粘結。更糟糕的是,當油中的空氣隨著溫度的上升而快速溶解時會造成泵面臨氣穴的威脅,氣穴則會導致泵失效。